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  ，采用我国自主三代核电技术“华龙一号”，是中广核集团投资建设的百万千瓦级压水堆核电站，设计运行寿期为60年。“华龙一号”是在我国30余年核电科研、设计、制造、建设和运行经验的基础上，充分借鉴国际三代核电技术先进理念，采用国际最高安全标准研发的具有完全自主知识产权的三代核电技术。防城港核电二期3、4号机组不但是华龙一号示范机组，还将作为中广核控股的英国布拉德韦尔B核电项目参考电站，对我国核电技术出海具有标杆意义。二期工程3、4号机组核岛土建工程由中建二局承建，是华龙一号示范项目的重要组成部分。

  核电站围护结构对紧固件有核安全文化级别的严苛要求——核岛厂房作为反应堆的最终外部屏障，任何紧固件因腐蚀导致的松动或密封失效都可能会影响核岛内部环境控制。光坡镇濒临北部湾，属南亚热带海洋性季风气候，常年平均气温22.5℃，年平均降雨量高达2362.6毫米，是中国著名的多雨区之一。空气中盐雾浓度极高，夏秋台风频繁，每年5至11月为台风季节，风力一般8至10级。核岛厂房围护系统螺钉需在60年设计寿期内保持防腐和密封双可靠，同时承受北部湾沿海极高盐雾、频繁台风和特大暴雨的三重极端环境叠加考验。项目关键承重节点和围护结构选用德事隆高强度螺丝系列，10.9级高强度螺栓抗拉强度≥1040MPa，达克罗涂层以鳞片状超细锌粉和铝粉层层搭接形成迷宫式无机屏蔽层，耐盐雾1000小时之后且完全无氢脆风险——这一特性对核电站高强度螺栓尤为关键，电镀锌工艺中电解产生的氢原子渗入高强钢晶格可能引发延迟脆性断裂，而达克罗浸涂-烧结工艺全程无电解产氢，从根源上消除氢脆隐患。

  核电站围护结构承重檩条壁厚可达3-5mm，部分加强节点板叠加总厚度超过6mm，普通碳钢自攻螺钉无法一次性穿透如此厚壁的型钢组合。高强度自钻螺钉依靠高速钢钻尾一次性完成钻孔、攻丝、紧固三道工序，钻尾硬度HRC 60-62，无需预钻孔即可穿透厚壁檩条。在北部风频繁区域，核岛厂房屋面最大负风压可达中心区的两倍以上，高强自钻螺钉的单颗抗拔力远高于同规格普通碳钢螺钉，配合六角华司头法兰面增大约40%的承压面积，将预紧力均匀分散至屋面板波峰表面，有很大效果预防极限负风压下的钉孔扩大变形和连锁拔出失效。同时北部湾沿海盐雾浓度极高，离海岸线仅数百米，达克罗涂层与高强螺钉基材的结合形成防腐与高承载双重保障。

  普通螺纹有粗牙和细牙之分，同一公称直径可以有多种螺距，其中最大螺距者称为粗牙螺纹，其余均为细牙螺纹。粗牙螺纹螺距大、螺纹升角也大、牙型更深，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力，缺点是自锁性较细牙差。细牙螺纹螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，因此一般用在需要防松动的地方；细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上旋入的牙数更多，能够更好的起到降低流体泄露的作用，因此也用在需要密封的场合。核岛厂房围护结构主要承重节点承受北部风瞬时强风和设备正常运行持续振动，优先选用粗牙高强度螺栓——粗牙螺纹的牙型深度更大、截面更厚，在长期的交变荷载和微振动中不易发生螺纹牙的疲劳断裂。部分精密设备连接节点和密封要求高的穿墙节点则选用细牙螺纹配合达克罗涂层，利用其自锁性好的优势防止微松动。

  核电站钢结构连接须严格遵循《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）和《钢结构工程项目施工质量验收规范》（GB 50205-2001）。反应堆安全壳钢衬里为薄壁结构，具有安装精度高、易产生焊接变形等特点，各工序质量控制标准按照参照规范中相同质量控制项的最高标准做控制。核岛厂房围护结构采用“焊接为主、螺栓为辅”的双重连接方案——核岛主钢构框架采用全熔透焊接连接，焊后执行100%不伤害原有设备的检测，焊缝不能出现1.5毫米以上的单个气孔，即便气孔很小也不允许连续出现，否则即为不合格；非承重围护檩条和次结构采用10.9级高强度螺栓连接配合达克罗涂层。螺栓连接区使用数显扭矩扳手按规格定扭锁紧，扭矩系数k值标准偏差控制在0.01以内，每批次10%扭矩复核，所有节点拧紧数据与螺栓炉号及出厂报告一一对应归档，实现核电站全寿期60年的紧固质量可追溯管控。